目前我國(guó)機(jī)械行業(yè)大中型企業(yè)兩化融合工作總體上已完成起步建設(shè)階段，正處于從單項(xiàng)覆蓋到集成提升的過(guò)渡時(shí)期�；�本上實(shí)現(xiàn)在研發(fā)平臺(tái)、制造平臺(tái)、采購(gòu)平臺(tái)、市場(chǎng)平臺(tái)等方面的資源共享，突破了一批占據(jù)行業(yè)制高點(diǎn)的高端產(chǎn)品和核心專有技術(shù)，系統(tǒng)性推進(jìn)信息化管理、專項(xiàng)工藝技術(shù)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)研究、檢測(cè)平臺(tái)建設(shè)等核心攻關(guān)項(xiàng)目，提升了行業(yè)整體的信息化水平。但同時(shí)，由于基礎(chǔ)薄弱和產(chǎn)品種類(lèi)較多，我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)企業(yè)在兩化融合中還面臨著諸多難題。根據(jù)調(diào)查情況，中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)信息工作委員會(huì)指出了目前我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)亟待解決的六大難題。

　　提升機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)裝備數(shù)字化水平工程機(jī)械行業(yè)為離散型制造業(yè)，生產(chǎn)制造過(guò)程較連續(xù)性制造業(yè)更為復(fù)雜，制造環(huán)節(jié)信息化建設(shè)難度更大。工程機(jī)械產(chǎn)品多為單件、小批量生產(chǎn)，常按客戶訂單設(shè)計(jì)，一般以產(chǎn)品為對(duì)象組織生產(chǎn)，制造過(guò)程復(fù)雜，重復(fù)作業(yè)率低，較難采用自動(dòng)化流水線或?qū)Ｓ米詣?dòng)化工裝設(shè)備生產(chǎn)，為此，提高關(guān)鍵生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的信息連通和制造協(xié)同，提升行業(yè)整體制造設(shè)備信息化水平，推動(dòng)制造過(guò)程的自動(dòng)化和數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)時(shí)化和透明化、物料及質(zhì)量管理可控化和可追溯化、生產(chǎn)進(jìn)度及過(guò)程監(jiān)控的可視化和遠(yuǎn)程化，是當(dāng)前我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造精益化管控的硬件基礎(chǔ)。

　　企業(yè)容災(zāi)備份能力不足據(jù)調(diào)查，隨著兩化融合進(jìn)程的不斷深入，絕大多數(shù)工程機(jī)械行業(yè)大中型企業(yè)，已經(jīng)完成了包括研發(fā)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等在內(nèi)的企業(yè)核心運(yùn)營(yíng)信息系統(tǒng)的建設(shè)。該信息系統(tǒng)的建成，在提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)效率的同時(shí)，也帶來(lái)了一定的風(fēng)險(xiǎn)隱患。因此，企業(yè)必須根據(jù)自身的信息系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀，切實(shí)做好核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的備份和系統(tǒng)本身的容災(zāi)措施，采用高效、可靠的同城或異地容災(zāi)解決方案，進(jìn)一步提高核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)抵抗各種可能出現(xiàn)的安全隱患的容災(zāi)能力。

　　生產(chǎn)制造精益化程度不高據(jù)調(diào)查，我國(guó)工程機(jī)械企業(yè)中，關(guān)鍵工序中FMC/FMS覆蓋率、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）覆蓋率和自動(dòng)化生產(chǎn)線覆蓋率分別僅為39.1、41.451和36.56，全部實(shí)現(xiàn)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)指令自動(dòng)化的抽樣企業(yè)僅占比4.8，信息化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與車(chē)間調(diào)度直接控制的層級(jí)細(xì)化到設(shè)備的抽樣企業(yè)為0，表明了工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車(chē)間調(diào)度信息化控制水平還明顯不足。

　　因此，充分應(yīng)用符合實(shí)際需要的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是當(dāng)前工程機(jī)械行業(yè)提升企業(yè)生產(chǎn)制造精益化程度和自動(dòng)化水平的關(guān)鍵。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合AN-DON（主流線異常信息反饋系統(tǒng)）、條碼等技術(shù)，將人員、設(shè)備、物料等要素整合到生產(chǎn)管理平臺(tái)上，通過(guò)企業(yè)計(jì)劃層和車(chē)間控制層的雙向信息流交互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效跟蹤、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的電子化采集和物流配送的條碼化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造作業(yè)的透明化，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低制造成本，滿足市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品定制化和多樣化的要求。

　　產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同水平過(guò)低隨著產(chǎn)品全球營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)的滲透和產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)模式的創(chuàng)新，工程機(jī)械行業(yè)大中型企業(yè)需要進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)供銷(xiāo)集成，提升產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同水平，更多地參與到國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中去。各大企業(yè)亟須加快產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、供、銷(xiāo)供應(yīng)鏈更緊密的集成，實(shí)現(xiàn)連通供應(yīng)商、生產(chǎn)者、分銷(xiāo)商、客戶的行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)，促進(jìn)物料的不間斷流動(dòng)，最大限度地減少庫(kù)存，顯著降低經(jīng)營(yíng)成本，快速響應(yīng)客戶需求，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

　　風(fēng)險(xiǎn)管控及決策支持力不足隨著全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的放緩和銀行信貸政策的緊縮，信用銷(xiāo)售開(kāi)始成為工程機(jī)械制造商和企業(yè)客戶青睞的主要模式。目前，國(guó)內(nèi)許多大型工程機(jī)械制造商，如中聯(lián)、三一、徐工、玉柴、柳工、山推等企業(yè)，都建立了自己的融資租賃公司。

　　信用銷(xiāo)售業(yè)務(wù)雖然為企業(yè)帶來(lái)了可觀的市場(chǎng)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)，但也為企業(yè)未來(lái)的資金安全回籠帶來(lái)了極大的不可預(yù)測(cè)性。為保證工程機(jī)械企業(yè)在當(dāng)前復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)背景下更好地成長(zhǎng)發(fā)展，加強(qiáng)采購(gòu)欠款、融資租賃、按揭放款、客戶應(yīng)收等在內(nèi)的信用銷(xiāo)售風(fēng)險(xiǎn)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)決策支持，保障公司現(xiàn)金流安全，建立實(shí)時(shí)、高效、統(tǒng)一、全面的風(fēng)險(xiǎn)控制業(yè)務(wù)分析視圖，成為了現(xiàn)階段企業(yè)生存發(fā)展亟須解決的問(wèn)題。

　　從目前調(diào)研的情況來(lái)看，企業(yè)綜合決策、企業(yè)預(yù)測(cè)預(yù)警和信譽(yù)建設(shè)等相關(guān)業(yè)務(wù)的決策支持力度均不超過(guò)40，表明我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)大中型企業(yè)在企業(yè)風(fēng)控業(yè)務(wù)決策支持能力方面還有較大提升空間。因此，信用銷(xiāo)售信息系統(tǒng)的建立將成為后續(xù)工程機(jī)械行業(yè)兩化融合深化應(yīng)用的一個(gè)發(fā)展方向。

　　物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用亟待創(chuàng)新目前我國(guó)工程機(jī)械大中型企業(yè)產(chǎn)品物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用主要集中在產(chǎn)品遠(yuǎn)程監(jiān)控、備品備件和故障維修方面，覆蓋率分別為60、65和80，而在產(chǎn)品物流、使用培訓(xùn)、資產(chǎn)保全、二手交易方面仍相對(duì)欠缺。中聯(lián)重科、三一重工、徐工集團(tuán)等企業(yè)已先后實(shí)現(xiàn)以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的工程機(jī)械遠(yuǎn)程維護(hù)及監(jiān)控平臺(tái)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集工程機(jī)械產(chǎn)品的工況、地理位置及環(huán)境參數(shù)等信息，采用2G/3G等移動(dòng)通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息的高效、可靠傳輸，實(shí)現(xiàn)了海量實(shí)時(shí)機(jī)械工況信息存儲(chǔ)及處理。

　　基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)自動(dòng)化人機(jī)和諧智能制造系統(tǒng)，正逐步將工程機(jī)械生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理帶入新的歷史階段。我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)大中型企業(yè)應(yīng)該繼續(xù)加強(qiáng)基于物聯(lián)網(wǎng)的兩化深度融合新模式，加大在工程機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品信息化的創(chuàng)新應(yīng)用力度，逐步實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械性能監(jiān)測(cè)、健康評(píng)估、故障診斷、智能維護(hù)，向產(chǎn)品物流、使用培訓(xùn)、再制造、二手交易等方面的全生命周期管理以及機(jī)群優(yōu)化調(diào)度等智能云服務(wù)的延伸應(yīng)用，全面提升我國(guó)工程機(jī)械的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　在工程機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品信息化的發(fā)展逐步加快的同時(shí)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用成為工程機(jī)械行業(yè)兩化深度融合的又一發(fā)展維度。目前，工程機(jī)械產(chǎn)品正逐步從單機(jī)智能化、信息化，向機(jī)群智能化、信息化的方向發(fā)展。